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SLH52-1厚漿環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料
產(chǎn)品說(shuō)明
| 簡(jiǎn) 介 | 加強(qiáng)型雙組份厚漿型自固化環(huán)氧煤瀝青涂料 | |
| 特 性 | 涂層具有良好的物理性能和耐化學(xué)腐蝕性 涂層的耐水性、抗微生物及植物根系侵蝕性很強(qiáng) 高固體份，涂層可在-40℃—110℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，壽命長(zhǎng) 能在低溫下施工與固化，對(duì)陰極保護(hù)適應(yīng)性良好 | |
| 防護(hù)指南 | 耐熱性 最高耐120℃干熱 耐候性 長(zhǎng)期暴露在陽(yáng)光下會(huì)失光、龜裂 溶劑性 耐脂肪烴類(lèi)溶劑和大多數(shù)醇類(lèi)溶劑的濺出和溢出。 耐酸性 耐弱酸溶液的濺出和溢出。 耐堿性 耐大多數(shù)常見(jiàn)堿溶液的濺出和溢出。 耐鹽性 對(duì)中性鹽、堿性鹽耐性良好。 防水性 耐水性極佳可浸泡于水中。 耐磨損 完全固化后耐磨性能很好 | |
| 用 途 | 該產(chǎn)品適用于船底，石油平臺(tái)，橋梁，海上設(shè)施，礦山，地下管線(xiàn)等的防腐。 | |
| 基本參數(shù) | 顏色： | 棕黑色 |
| 密度： | 約1.4g/cm3 | |
| 體積固含量： | 62% | |
| 質(zhì)量固含量： | 77% | |
| 理論涂布率： | 8.86m2/kg（以80um干膜計(jì)） | |
| 干燥時(shí)間（23℃）： | 表干 ≤4小時(shí) 實(shí)干 ≤24小時(shí) 完全固化 7天 | |
| 覆涂間隔（23℃）： | 最小16小時(shí) 最大7天 | |
| 貯藏（陰冷干燥處）： | 至少12個(gè)月 | |
| 產(chǎn)品包裝： | 甲組份21kg/桶 乙組份3kg/桶 | |
| 混合質(zhì)量比： | 甲組份：乙組份=7：1 | |
| 熟化時(shí)間（23℃）： | 15分鐘 | |
| 適用期（23℃）： | 4小時(shí) | |
| 使用說(shuō)明 | 使用前應(yīng)攪拌或使用動(dòng)力攪拌機(jī)將兩組份完全混合，剛剛混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。 基料與固化劑混合溫度需高于15℃，否則應(yīng)添加稀釋劑以達(dá)到施工所需粘度，過(guò)多稀釋劑會(huì)導(dǎo)致抗流掛性降低與固化減慢，膜厚降低，稀釋劑應(yīng)在混合后再加。實(shí)際涂布率應(yīng)扣除損耗約5%--25%（根據(jù)不同施工）。 | |
| 施 工 | 表面處理：新鋼材表面應(yīng)噴砂處理達(dá)到ISO標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)或電動(dòng)工具除銹St3級(jí)。涂有車(chē)間底漆的表面應(yīng)干燥、清潔、無(wú)污物，將漆膜損傷和銹蝕處二次除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)或St3級(jí)。已產(chǎn)生鋅鹽的車(chē)間底漆表面應(yīng)采取掃砂或用高壓淡水將鋅鹽清除。焊縫及燒損部位處理至Sa2.5級(jí)或St3級(jí)。 | |
| 安 全 | 小心使用本品，使用前和使用時(shí)請(qǐng)注意安全事項(xiàng)。此外，還應(yīng)遵循有關(guān)國(guó)家或當(dāng)?shù)卣?guī)定的安全法規(guī)。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，穿戴好防護(hù)用品，只可在通風(fēng)良好的情況下施工本品，在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強(qiáng)力通風(fēng)，時(shí)刻注意采取預(yù)防措施。該產(chǎn)品為易燃品，在工作區(qū)域附近不允許存在任何的火源，嚴(yán)禁吸煙。采用泡沫、二氧化碳和干粉滅火。一旦燃燒將釋放出有毒煙霧。 | |
| 附 注 | 本說(shuō)明書(shū)有關(guān)數(shù)據(jù)是在標(biāo)準(zhǔn)條件下實(shí)驗(yàn)取得，實(shí)際使用時(shí)，環(huán)境條件可能與之略有不同，以上數(shù)據(jù)如有改變，以本公司最新說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)，恕不另行通知。 | |
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